Production process

01 / 原材料

· 我司所生產(chǎn)的設備從原材料的源頭開(kāi)始進(jìn)行嚴格的品質(zhì)控制，采用先進(jìn)的加工設備提高產(chǎn)品的精度。材料方面，采用不繡鋼標優(yōu)質(zhì)材料制作生產(chǎn)，絕不偷工減料。在制作工藝上，力求精益求精，打造金牌品質(zhì)。電氣控制系統采用國內外王牌供應商，并且在生產(chǎn)實(shí)踐當中不斷修改、升級、完善整體的設計。

02 / 激光切割

· 使用激光定位準確，有利于提高產(chǎn)品的整體安裝質(zhì)量； 開(kāi)孔光滑，設備安裝、使用、維修過(guò)程中有利于安全防護； 大量部件使用板材切割、鈑金工藝，保證零部件強度的同時(shí)，成型美觀(guān)大方，提高了產(chǎn)品的整體檔次； 減少了焊接加工帶來(lái)的變形量，產(chǎn)品整體成型度提高。

03 / 數控折彎

· 在壓力作用下,按工序編程順利地完成對預設工件的折彎成型。

04 / 機器人焊接

· 標準件焊接時(shí)質(zhì)量穩定，速度快，效率高；滿(mǎn)焊工件時(shí)減少了操作工人勞動(dòng)強度的同時(shí)，改善工作環(huán)境，有利于激發(fā)工人更好的工作狀態(tài)。減少了人為因素帶來(lái)的質(zhì)量波動(dòng)

05 / 數控加工中心

· 數控車(chē)床加工：加工精度高、加工質(zhì)量穩定，有利于提高終端產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性。
· 龍門(mén)加工中心：合理安排加工順序，采用先焊接后加工，確保成品不受焊接變形的影響；減少外協(xié)加工帶來(lái)的質(zhì)量波動(dòng)。
· 臥式鏜床：鏜床工作臺能進(jìn)行180°旋轉，從不同角度加工大型箱體，減少二次裝夾時(shí)間，一體成型保證了更高的加工精度，提高了成品質(zhì)量。

06 / 電氣控制系統

· 電氣控制箱：我們的電氣控制系統內部組件均由國外知名品牌供應商提供。電控柜空間大，具有良好的散熱和密封性能，以及防水防塵結構。采用ABB變頻器，具有高穩定性和精度度；采用逬口德國施耐德電氣保護裝置、接觸器、中間繼電器?
· 控制系統采用西門(mén)子PLC智能模塊。操作臺：我們的電氣控制系統操作面板采用進(jìn)口西門(mén)子觸控屏、西門(mén)子人機界面操作系統和斯施耐德按鈕。
· 智能控制系統：水冷、風(fēng)冷、機械操作均釆用西門(mén)子PLC控制。
· 該控制系統不僅具有操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，而且有助于實(shí)現加工特殊工藝。觸摸屏操作方便，可調節技術(shù)參數，并具有參數記憶功能，可用于保存有效的工藝參數，當再次生產(chǎn)同一工藝的型材時(shí)，冷卻參數可以直接被調用，有效提高生產(chǎn)效率。

07 / 成品組裝

· 裝配區：將檢驗合格的部件進(jìn)行組裝，然后進(jìn)行整體測試。